流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮,通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上,叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵开始工作,耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖,借助加长双头螺杆压紧填料,并可调整松紧,外部引入高于大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水外流,仅有少量的润滑水滴出
长沙东方工业泵厂冷凝泵结构说明
折叠品种
N型冷凝泵为卧式悬臂单级、两级离心泵,共分8个品种。单级的有3N6、4N6、100N130如图1;两级的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2如图2;单级带诱导轮的有6N6、150N110如图
折叠支承部分
支承部分主要件有托架、前后铀承压盖和铀组合定位在托架上的前后径向滚珠铀承上,滚球铀承亦承受未被平衡的铀向力。用稀油润滑,油量可从油标看出。前后铀承压盖均装有毛毡密封圈做为铀封以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出。
折叠密封和传动
泵采用软填料密封,在铀封处装有可更换的铀套。泵通过弹性联铀器由电动机驱动,从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。
折叠工作部分
单级:主要件有硅黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定由45号碳素制成的轴上,叶轮装在由耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体、泵盖所构成的泵工作室内,动力机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵就工作,耐磨铸铁HT20-40制成的轴套,与衬套(6N6和4N6X2)之间有着水润滑的滑动轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环,及填料油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧,外部引入高于大气压的密封水,通过接管对准填料环,并在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水向外流,仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔,使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,于修理,达到良好密封,在泵体、泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔做为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的拆卸备有起盖螺钉(盖、体通用)进出口均备有测压孔。
两级:其余与单级相同,仅泵盖、泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HT20-40CuMo制成的叶轮。
冷凝泵
冷凝泵
单级带诱导轮:其余与单级相同,仅叶轮材料为铝铁青铜9-4,在叶轮前加一个有铝铁青铜9-4制成的诱导轮,以改善汽蚀性能。
冷凝泵的填料函装配时要注意:根据轴径所需长度截切石墨石棉绳,为使围成圆圈时接头平直严密,切口倾斜为45度为宜,填料装入填料函体时,其接头相互错开120度角,填料压盖适当压紧, 在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置,各接合面要严加保护不得损伤。
冷凝泵的安装除一般要求外,对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上,对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
叶轮的修理,叶轮是泵的易损件之一,叶轮转动时,由于摩擦腐蚀损伤严重,尺寸和形状发生改变等影响泵的性能时,需要及时修理和更换,对于损伤不太严重的叶轮,可用补焊的方法修复,修复时,将叶轮先加热至600℃,然后补焊,并注意焊后的缓慢冷却,以免产生新的裂纹。冷却后再车削到原来的尺寸。
若发现键松(滚键),在允许的情况下可加宽键槽或重新开键槽(在距原键槽90°或180°处),重新配键,若叶轮上有严重的砂眼或损坏严重者需要更换叶轮,对于修复好的叶轮需重新找衡,修理好的叶轮,其端面摆动量不超过0.2mm,叶轮外圈与密封圈处的径向跳动量也不得超过0.05mm。平衡装置。
水泵只需一直使用就有可能损坏,那么我们应当如何开展水泵的维护呢,一但水泵损坏,我们必须阅读推荐书,避免依赖“经验”,说,维修水泵时,先前的极多维修人员图纸简单,操作错误,导致叶轮、泵壳和轴严重摩擦,严重影响了使用年限,正确的办法一般是先修理泵,假如不能够修理,就更换它,修理水泵时,不可自己动手,以免损坏设备,造成更加多的成本损失,应及时通知设备维护方开展检查和更换
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