轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
多级高温锅炉泵应用在高温锅炉水的输送，由于一些特定因素的干扰，所以多级高温锅炉泵的生产标准更为严格，本文汽蚀方面的研究进行说明，仅供大家参考。多级高温锅炉泵汽蚀或汽蚀过程是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。当多级高温锅炉泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时离心泵的噪声，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。
锅炉给水泵依据汽泵的布局，在汽泵低压侧的机械密封前有一个起浮环的减压设备。它实践是一个迷宫式石墨环。泵里的给水经过减压后才能到低压侧的机械密封。因为长时间的运转，致使起浮环的锯齿状密封齿磨损，空隙，削弱了它的减压功用，致使给水对机封的冲击，也是机封动环座与机封外壳内圈发作变形、发作磨损的缘由。别的，停泵后未阻隔阀门，小机在盘车时从泵的抽头至再热汽减温水的管路因为其逆止门封闭不严，使再热汽的汽水倒回泵体。因为管路出口离低压侧近，所以也会致使泵因为部分受热不均而使低压侧机封处部分变形而发作磨损。机械密封动、静环碎裂的缘由动环座被卡住，是不会致使动态环碎裂的。动、静环的碎裂要是因为断水干磨形成的，发作的进程大约如下：当动、静环卡死，人力无法盘动时，此刻强行盘动转子（用2t葫芦拉），因为动环座的定位是经过轴上的键，而键与动环座键槽的裕量较大（键宽约5mm而键槽宽约18mm
锅炉给水泵通过改变泵的材质（或泵流动部分的材质）、密封形式和普遍增多冷却系统，可以输送热水、油、腐蚀性介质和研磨介质，DG型泵用作于输送无固体颗粒、温度不大于105℃的清水或物理化学性质如同清水的液体，用作于锅炉给水或输送热水或如同热水的介质，淡水泵处的同意压力不可超过0.6兆帕。
DG锅炉给水泵用来当成亚高压锅炉或其它高压给水。输送介质的温度不可以超过160℃。这一种泵是单壳多级离心泵。口和排出口都垂直向上。前段、中段和后段通过贯穿杆连接成一体，段与段之间的静接合面主要由金属面密封。不只用“0”形橡胶圈作为密封。
轴封泵的轴封用软填料密封。
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