流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
矿用多级泵盖工作面修复方法|,矿用多级泵盖工作面修复:倘若泵盖工作面轻微摩擦损坏,可用手工打磨摩擦损坏痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许阀砂,之后将泵盖放在上部打磨,直至摩擦损坏痕迹,工作面平整,泵盖工作面摩擦损坏深度超过0.1mm时,应先车削后磨削修复,泵壳内腔修复:泵壳内腔摩擦损毁后。
两者又不是同一基础时,连接管道应有一定的柔性,或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。和排出管路的直径不应小于泵的和出口直径。耐腐蚀多级离心泵的管道应满足泵所需净正压头(NPSH),管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时,应请工艺系统进行核算。为防止耐腐蚀多级离心泵产生气蚀。
仔细观察轴的边缘,发觉有四五个重要的疲劳裂纹台阶,这表明断裂面上有些疲劳裂纹源,这一些疲劳裂纹源反映了轴端严重的应力集中,疲劳裂纹扩展面积占总断裂面积的非常大的一部分,断裂后面积很小,表明该轴肩的拉应力很小,缘于过渡圆角半径r很小,均有比较大的应力集中,循环载荷作用在应力集中相当大的螺纹卸荷槽上。
导致泵轴疲劳断裂,循环载荷是叶轮重量损失引起了的动态不平整引发的轴向冲击力,叶轮长并没有更换,导致泵轴动态不水平越来越严重,断裂越来越短,(2)金相介绍断口附近的取样介绍表明,轴的金相组织以回火屈氏体为主,组织中仍可见到好多板条马氏体形式,表明轴淬火回火时,高温回火温度或不足位。
体积流量200m3/h,转速2950r/min,蜡油密度0.919kg/m3,自1995年12月以来,该泵产生了多起断轴,断件轴端的螺纹卸荷槽内,断轴的间隔越来越短,现只有同一个月左右,在同一,叶轮表面出现了很多蜂窝孔,影响了装置的正常运行,(1)宏观断裂介绍:宏观观察失效泵轴的断裂。
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