100D45*6 矿用水泵 质量稳靠
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
卧式多级离心泵的设计和单级的不同|
的叶轮一般有2个左右。卧式多级离心泵有低速泵和高速泵。而高速泵的转速在3000转以上,高速泵也分多级泵和单级泵。
卧式多级离心泵的扬程较高,卧式多级离心泵的轴向力比单级泵大,在设计时要必须要考虑泵的轴向力平衡;流体会从每级的叶轮轴向来吸入及径向排出,需要两级叶轮之间须装有导叶,对于上面一级叶轮可将的液体排出,并导入下一级叶轮的轴向吸入一边;由于卧式多级离心泵的挠性轴,可以考虑增加泵轴支撑,也可选择有间隙的滑动轴承与轴套。
多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的
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机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。
有时由于多级泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因,造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚丙烯类的介质,在高温下会被熔融,因此多级泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
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,多级离心泵的性能曲线好比火车的轨道,火车是不可能脱离轨道而运行的。
其次,多级离心泵的性能曲线主要有:流量扬程曲线,效率流量曲线,功率流量曲线。一台泵做好后,上述曲线是固定的。实际应用时,确定流量后,相应的扬程、效率、功率(与密度有关)也就确定了。一般要求多级离心泵在率点附近运行,由于效率流量曲线类似与抛物线型,所以如果实际运行的工况点偏离了额定点,不论是偏大或偏小,都会引起泵效率的下降(一般偏离额定值在15%以内),增加运行成本。
后,计算所需的
流量为45、扬程110,而实际用的泵流量100、扬程125,偏离工况点太多,无常使用:如果通过出口阀调节流量到45m3/h,则扬程会达到130m以上,对多级离心泵本身的强度、机械密封的寿命、出口阀门管道仪表等都不利,而且泵效率低很多,不经济。如果出口阀门全开,扬程为110m,则泵的实际流量会远大于100m3/h,轴功率会增加很多,原设计的管径、阀门的通径、控制电器的功率都不够,如果有过载保护,则会出现跳闸;如果没有过载保护,则由于管道内液体流速过快会引起汽蚀,造成泵和管道的振动,甚至会引起多级离心泵的损坏。
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多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0为起点,那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。多级泵可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
综上所述,多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。
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