MD550-50*7 矿用耐磨泵 过流部件采用球铁材质
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产品描述

流量0-600m3/h 扬程0-1000m 口径0-500mm 功率0-1000kw 叶轮直径150-500mm 介质污水 材质球铁 转速2980-1450r/min 重量100-3000kg 密封形式填料密封为主
泥沙对水泵运转特性的影响黄河水中含泥沙较多,因而对离心泵特性影响较大,由于水力磨损和机械磨损而造成了流量减少,扬程降低,效率降低,功率相应的泵的特性曲线变化也不同。对于6Sh-9A水泵,含沙率不同,所得的流量、扬程、功率也不同。泥沙影响后的性能曲线可以看出,含沙量越大,水泵效率越低,流量越小,扬程也相应减少,功率相应。泥沙对水泵的磨损水泵过水部分的破坏可分为腐蚀、汽蚀和磨蚀三种。磨蚀是由于水中含有较硬的固体颗粒与过流部件表面摩擦冲撞而形成的,属于机械破坏,正因为黄河水含泥沙量大,所以对水泵磨损就比较严重。一般的说,造成磨损的原因是:高速含沙水流所产生的冲刷磨蚀力。当含有一定粒径、硬度的泥沙,以高速通过水泵时,产生相当大的冲磨力,将金属表面微细颗粒层层磨剥而引起表面破坏。因此,高速是引起水泵磨损的主要原因。高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲,沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏。由于沙粒的棱角和尖角的冲击,单位面积上所受压力很大,超过金属表面极限强度而损坏,特别是产生涡流,回流部位,这种作用特别明显。如叶片、叶两侧、口环、泵壳等处的磨损,主要是由于涡流、回流撞击而引起的。由于以上两种作用,前者磨损形成条痕,后者形成坑洼,两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟。因此,泥沙磨损严重降低了水泵使用寿命。防止水泵磨损的措施:提高水泵部件材料的抗磨性能根据有关试验,金属耐磨强度顺序为:不锈钢、镍铬钢、普通钢、黄铜、铸铁,其中铸铁抗磨性能差,主要由于结构的不均匀性,破坏都是从铸铁中石墨成份开始的逐渐剥落。现在,我们使用的水泵部件就是铸铁的,所以经不起泥沙的磨蚀。因此,从材料上考虑,就得选用耐磨性能好的金属,当然选不锈钢耐磨性能好,可是原料价格昂贵,不易加工,不可能推广使用。因此,选用材料时,不但要考虑耐磨性能好,还必须考虑这些材料原料是否丰富,价格是否便宜,加工是否容易。从我们的实践经验来看,选用耐磨铸铁或耐磨铸钢作水泵叶轮、口环等配件是可行的。好材质当然更耐用!
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应注意各类胶水的使用温度避免在限温度直使用高温环境会环比减少弹性元件的弹性并因密封端面的闭合力刚到而使密封端面严重泄漏金属波纹管的高温非弹性是这一种机械密封普遍常见的典型失效模式避免这一种失效的有效办法是选择合理的波纹管材料并开展适当的热处理。矿井多级泵机组全自动变频调压控制系统研发与运行总结:矿井多级泵机组全自动变频调压PLC控制系统研发与运行总结用户有六台多级泵。
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针对耐磨多级泵工作不稳定的原因进行如析:如果耐磨多级泵的地脚螺栓松动,或者零部件的结构松动,都会造成耐磨多级泵的工作不稳定,需要对耐磨多级泵进行停职工作并检查耐磨多级泵的安装结构如果耐磨多级泵工作较长,则需要对耐磨多级泵的零部件例如轴承等部件进行检查,耐磨多级泵轴承等部件的磨损也会增加耐磨多级泵的不稳定性对于有联轴器的单级单吸耐磨多级泵。
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功率损失过大。以上三点是容易出现的,也是容易检查维护的。及时发现这些导致矿用多级泵功率损耗的原因,对避免矿用多级泵损坏有着重要意义。矿用多级泵运行时,在阀门开度不变的情况下,流量突然开始下降,10分钟内降低了50%,出口压力也相应下降,然后维持稳定,前后矿用多级泵的电流没有变。矿用多级泵的声音也很正常。
请问有可能是什么原因引起?
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