输送介质清水
材质金属
额定扬程H0-200
叶片式泵吸入方式双吸泵
叶片式泵壳体型式蜗壳式
额定转速n1500-2900r/min
驱动方式电动泵
额定流量Q80-3500m3/h
叶片式泵叶轮级数单级泵
叶片式泵叶轮形式封闭式叶轮
叶片式泵泵轴位置卧式泵
颜色其他
流量50-10000
扬程0-200
功率0-2000kw
口径0-1200
双吸中开式泵运行中流量和出口压力达接近研发值的原因，安装双吸泵时，进口管径与双吸泵相同，但双吸泵运行时，阀门全部开启，流量和压力唯有正常流量和压力的三分之二，与此同时双吸泵会引起雷电，在这一种情况下，大体是部分工况，即双吸泵运行时，双吸泵的流量和压力很难上扬，双吸泵会发生了气蚀，当出现了这一种情况时，可将进水管，用减速器将进水管与双吸泵的进水口连接，减少双吸泵运行时的进水量，双吸泵轴承温提高的重要原因以下：（这个时刻只可注意观察，及时找出原因，不难处理），（1）双吸泵轴弯曲或偏心，将会把双吸泵振动，导致轴承发热或摩擦损坏，（2）伴着轴向推力的加强（譬如双吸泵中平衡盘和平衡环严重损坏时），轴承上的轴向载荷加强，导致轴承发热甚至损坏。
以节约电能，叶轮切割一次后，泵叶轮直径从324mm切割到290mm，扬程从140m降下来到112.16m，切割后功率等级79.9kW，动力等级环比减少30.1kW，流量183.3~222.4m3/h，满足现场工艺要求，在改造B-202成功经验的下，技工进一步推广了叶轮切割方法，采用了标准化、程序化、标准化的手段，总共重建了15台中开式离心泵，一周节省10，836千瓦时，据不全部统计，开展切割改造前，各类别中开式离心泵一周耗电865万千瓦时，改造后电耗降至822万千瓦时，可实现年经济效益22万元，可见，
拆卸和检查。
1.气蚀产生，零件松动或脱落，3.转子不水平，4.轴弯曲了，5.泵轴与电机轴不尽相同心，6.基础薄弱，轴承严重摩擦，泵间隙过大，1.环比降低水泵的安装高度，简化进水管道，环比管道损耗，停车检查，紧固零件，转子平衡试验，盘车不水平重量，矫直主轴，5.调整装置使其同心，6.巩固基础，7.更换轴承，8.拆卸和检查，更换刮擦零件，1.润滑不良，2.轴弯曲了，3.轴承损坏，4.泵轴与电机轴有差别心，冷冻水小于或断水，加油（检查油环，使其旋转），矫直主轴，3.更换轴承，4.调整装置使其同心，检查冷冻水，1.拆卸泵时，应严格保护零件的研发设计精度不受损坏：拆卸贯穿杆时，应在任一一个中段垫上衬垫，可以禁止每一个中段的挡块松动和下沉。
产品分析SH单级双吸开式离心泵概述SH单级双水平开式离心清水泵用作于输送温度不超过80℃的清水或其余化学性质就如同于水且无固体颗粒的液体，该泵功率等级高、节能、通用范围广、轴向力平衡、寿命特别长、分体式结构、维修方便快捷，适用作于输送各类别带有微量颗粒的清洁、中性或弱腐蚀性液体，适用作于凉水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、海洋工业、中型水利工程，以及炼油工业的推荐用途
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