轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
由于一些特定因素的干扰,所以多级高温锅炉泵的生产标准更为严格,汽蚀方面的研究进行说明,仅供大家参考。多级高温锅炉泵汽蚀或汽蚀过程是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的速度增加,由于流体的静压力下降,对于一定温度下流体的某些特定质点来说,虽无热量自外部输入,但它们已达到了汽化压力。
使得质点汽化,并产生汽泡。
泵头环比减少,流量增长,功率等级环比,水泵的NPSH提高,水泵容易损坏,鉴于这一种情况,宜采用变频调速,使锅炉给水泵仍能回到原来的流量范围,在这一种情况下,变频泵的节能效果与转速的平方呈正向比例,也比期望的小得多,从此,除非水头变化较大,要不变频调速对小型锅炉给水泵安装的影响不明显,锅炉给水泵选型结论:1,锅炉给水泵变频无明显节电效果,设想给水泵的节能时,应以水泵为主,2.小型蒸汽锅炉给水泵的扬程应依据实际运行压力选择,扬程为:运行压力+(0.2-0.3MPa),小型蒸汽锅炉给水泵应以功率等级为选择原则,CR多级离心泵取代了原有的气相色谱和DG型,节能一半以上,4.选择小型蒸汽锅炉给水泵时,可依据锅炉吨位直接选择对应地泵。DG型单吸多级离心式淡水泵是分段式多级离心泵,采用我国说明的节能水力模型,它具备节能、性能范围广、运行稳定、噪音低、使用年限长、安装维护方便等特点,通过改变泵的材质(或泵流动部分的材质)、密封形式和普遍增长冷却系统。
锅炉多级泵为什么要暖泵,因为一旦高温液体急剧地流入冷的泵体内,会在泵内部产生大的温差,使热膨胀变得不均匀,从而产生壳体及转子的翘曲。间隙狭小的运转配合部位会因此而接触上,在此状态下启动会引起咬合。为此,必须预行暖泵,待壳体温度变得一样之后再启动。锅炉多级泵启动前要进行暖泵的原因:1、锅炉多级泵在检修时,是处在冷态,而工作时又处在热态,考虑到这一温差的存在,在锅炉多级泵与电动机连接时,有意将电动机中心适当抬高,高于锅炉多级泵的泵轴中心。当泵温达到工作温度后由于泵体向上膨胀,会使水泵与电动机同心。若在起动锅炉多级泵之前不进行暖泵或暖泵不充分,将使锅炉多级泵与电动机因不同心而产生异常振动。2、另外,锅炉多级泵本体温度升高后,各段接合面的紧力增加,防止发生锅炉多级泵高压段由于温度低紧力小致使接合面的泄漏事故。锅炉多级泵启动前按照以下方式暖泵:1、保持泵冷却水和密封水流通;2、注水排气,使泵内灌满液体。微开(1P5开度)进口门,向泵内注水;3、将锅炉多级泵泵内的空气和高温液体一起自排气阀和放水阀排出,放水阀每30min作一次微开-全闭微开的
⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤;
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧,从而导致密封损坏;
⑶、压盖受力变形,预紧力不均匀,从而导致密封损坏;
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质,锅炉给水多级泵在运行时,介质处于高速运动中,将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
⑹、密封圈选材错误,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损;
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加,导致密封破坏;
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用,重新启用时并没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封;
⑼、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效,而且使消耗功率。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏,更会加速密封圈和轴套之间的磨损,使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差,运转过程中端面因晃动而摩擦,,造成端面汽化,过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落,使密封面处于干磨状态,使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时,安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形,形成许多凹痕,致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形,使密封端面的闭合力不足而泄漏,导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷,导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求,其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求,我们应对它多加关注,出现问题时要谨慎对待,采取有效的解决办法,同时还要做好日常维护和保养,以确保锅炉给水多级泵的运行。
高压、低压、电压的划分,多级离心泵启动前的检查
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