流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
不锈钢法兰的型号代码应符合表5.0.1的规定,假如螺纹法兰未标有螺纹代码,则为Rp(GB/T7306.1),另外,使用需求或附加要求与本标准系列的规定不一致,如密封面的表面粗糙度等,当使用国家标准/T7306中约定的锥形管螺纹时。适用作于用系列钢管(俗称英国管)的法兰标有DN(A)。冷凝泵不要在并没有介质的情况下干燥运行,否肯定会损坏泵的液压部件,
机械密封失效的原因是什么呢,械密封的材质选择不合适,机械密封的材质与所输送的介质不相匹配,在工作时,密封元件很快被腐蚀,溶解或磨损,因而失去密封能力,所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求,在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗,否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损,以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏,更要安装有和调节功能的仪表和装置,保证冲洗液的压力和流量满足设计要求,才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的,由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏,
变频泵和工频泵并联运行时,除氧器水位调节自动解决,调节阀C-1手动调节水位,在变频泵运行流程中。并且将“高压开关跳闸”(即泵跳闸)信号发送至分散控制系统,以工频模式启动备用泵,主冷凝物再循环控制阀C-2按照冷凝物泵的出口流速和主管的压力实施调节,当流量刚到300吨/分钟时,流量信号用作于调节。
C2打开以保持小流量,当流速多于300吨/分钟时,为了保持冷凝泵出口压力≤2.6帕,当压力超过固定值时,打开C-2,打开幅度取决于压差,凝结水泵如果在工频模式下运行,与除氧器水位调节、阀门联锁、泵联锁等相关的逻辑,仍将遵照转换前的逻辑关系完成此功能,下表显示了C1阀所处地点目标值与单位负荷之间的关系曲线。
在运行进程中,冷凝水压力伴着负载的逐链环比而降下,“用低冷凝水压力启动备用泵”的原始逻辑很有可能会一起启动备用泵。从那时候起,常数值环比到0.18Mpa,逻辑电路不变,在同一保持“冷凝水压力报警”,为了确保机组的良好备用,机组正常运行时,备用工频泵出口电动门全开,冷凝水压力低锁。
新的密封形式和密封材料陆续出现,其必然对冷凝泵的密封技术产生直接的影响和推动,长寿命、零泄漏的冷凝泵类产品会在越来越多的场合得到推广和应用,油封密封油封是一种自紧式唇状密封。其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入。
而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合,油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。垫片密封垫片是离心冷凝泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛,垫片的选型主要根据冷凝泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
中压高温时,选用非金属与金属组合垫片,非金属垫片在冷凝泵上应用为普遍,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯,当温度不超过120℃,压力在1.0Mpa以下时,一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果输送介质为油,温度在-30~110℃时(公众冷凝泵管家),一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶,当输送介质在-50~200℃时。
选用氟橡胶更为合适,因为它除了耐油耐热外,机械强度大也是其主要特征,在化工冷凝泵中,由于所输送介质具有腐蚀性,随着冷凝泵使用的领域越来越广泛,所输送介质种类也越来越多。因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择,垫片失效的原因主要有下列几种情况:垫片材质内部组织或厚度不均匀。
以及使用了带有裂缝或折皱的纸板。当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时,泄漏也不可避免了,垫片的材质与所输送的介质不相适应,由于冷凝泵所输送化工产品化学性质的多样性
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