200N110A 电厂用冷凝泵 轴40Cr材质

冷凝泵安装前的准备工作：1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物；准备好需要用的工具和起重机械，并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物，把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度，用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后，拧紧地脚螺栓的螺母，仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度，水泵与电机脚的平面，并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后，再一次检查泵轴的电机轴的同心度，脱气管一端接在进口接管处，一端接在冷凝器上部，水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架，禁止所有重量压在泵上；进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验，进水管路的形状应避免形成气囊；进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒，进水管路不要过长，尽量避免急剧转弯，进水管路不允许安闸阀锤击，油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
N型冷凝水泵主要供火力发电厂输送冷凝水之用，亦可用在介质与冷凝水相似的其他地方，本泵有较好的吸入性能。
100n130 100n160 150n110 150n130 150n180 200n180 200n32 8n45*4 100n45*5 150n60*4型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后可做疏水泵用，并可用机械密封，可输送150度以内的液体，其他泵输送液温度低于80度。
参数范围
流量8-120m3/h 扬程范围88-143m
型号说明
泵的型号是根据尺寸与性能而编制的，
结构说明
冷凝泵型号说明：
3N6X2和4N6A的含义
3、4—吸入管直径（in）；
N——卧式悬臂冷凝水泵；
6——设计单级扬程被10除后取整数，即单级扬程为60米左右；
2——级数，表示该泵有两级；
A——叶轮经过切割（外径减小）

各种密封方式的失效原因导语：防止工作介质从冷凝泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到冷凝泵内部的装置或措施称为密封。
被密封的介质一般为液体、气体或粉尘，冷凝泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封，静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式，动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。

滑动轴承都有什么故障如何处理回答：失败：胶合处理措施：1）保证正确的安装地址和间隙要求2）保证转子润滑良好故障：疲劳断裂处理措施：1）保持轴承表面光滑2）确保转子平衡良好失败：刮擦处理措施：1）避免润滑小于2）及时清理润滑系统失败：擦伤处理措施：1）防范瞬时断油2）避免碰。水泵中的易损部件会摩擦损坏到一定程度，它主要包含机器密封件、轴承、叶轮等，之后设备会伴着运行时间的增长而损坏，在使用水泵的时候，我们必须注意水泵的维护，反之，在维护期间可以节省成本，

当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
    1.由于冷却水循环水泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
    2.由于使用时间较长，循环水泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
    3.循环水泵管、叶轮内、泵内有杂物;循环水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;
    4.冷却水循环水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;
   凝结水泵正确选用符合适用要求的泵每一台泵都有一组性能曲线，对应一个流量值，都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点，对应的率点称为佳工况点泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为泵的运行工况点。运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化，而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在泵的实际使用中，泵的运行工况点应和佳工况点重合，或者接近佳工况点，这样才能使泵保持在率运行区，从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多，安全裕量就留得越大，不仅造成很大浪费，有的甚至无常工作。很多泵在远离佳工况点位置上运行，能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中，人们只注意流量、扬程，往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解，不会也从不去计算泵的允许安装高度，只按照过去的经验去确定泵的安装高度;还有的安装人员认为泵的扬程越大，安装高度就越大;或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足，介质的温度波动估计不足，吸入池液面水位变化估计不足等原因，使得泵处于潜在汽蚀状态下运行，造成泵的损坏较快，或者发生汽蚀，不能工作。因此，正确确定泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。
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