吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
、选择方法
选型的主要参数包含:密封腔压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体特性和密封装置的有效空间。
遵照不一样的工作条件和介质特性，不锈钢多级泵机械密封包含耐高温和耐低温机械密封、耐高压和耐腐蚀机械密封、耐颗粒机械密封和适用作于易蒸发轻烃介质的机械密封。应依据不相同用途选择不尽相同结构类型和材料的机械密封。耐腐蚀多级泵的常见问题及解决措施:第另一方面是当我们使用高粘度耐腐蚀多级泵时，该泵的压力会逐渐环比减少。当我们面对这1个问题时，我们的办法是:当泵运行时，其电力输送的动力等级不可能偏小，而当我们的采购者使用它时，耐腐蚀多级泵的压力或许会多于约定的压力，这会环比减少此刻的压力。另外一个方面:当我们使用高粘度耐腐蚀多级泵时，将不可能有流速或流体体积会缓慢降低。此刻，我们可使它想象成这一个泵并没有流量。此刻，该泵里面的零件是错误的。这一种现象也大概是由耐腐蚀多级泵的低效率引发的。这个时刻，应检查耐腐蚀多级泵的转速以及该泵与电力的连接等?
具有着十分强的耐腐蚀性和耐磨性，磷肥行业发展一开始，常用到的耐腐蚀多级泵寿命现只有一月，从而因此，国内外泵行业对磷酸料浆泵的结构研究发明、材料试验和密封开展了大宗的开发和研究，在磷酸料浆泵的设计定制中，先要解决的问题是耐腐蚀性或冲蚀摩擦损毁。从而因此，应相当设想泵壳和叶轮的结构研发和匹配。
泵的起动、运行、停车(一)DF型耐腐蚀多级泵起动：警告：为了操作者的起见，请勿追赶泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。1、泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。2、检查电机转向是否与泵的转向一致。3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的情况，使泵处于准备起动状态。警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
据悉，目前，我国石化业正朝着大型化、规模化和国际化方向发展，未来5年内仍将保持可持续发展。国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置将进行新建和改扩建，为石化用泵的需求开辟了广阔的市场。此外，目前国内各炼厂运行的各种类型泵已经陈旧老化，急需更新和改造。我国的表观消费量已经达到世界高水平接近全球总消费量的1/4。
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