300R-35IA 高温泵 铸钢材质耐腐200度

热水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。
关于水泵问题、建议测下流量、出口压力换表测量下。再与水泵参数进行对比。
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。油库新建一消防泵房，新安装四台消防泵，一台泡沫泵，两台清水泵，一台备用泵。平时用的只有清水泵，两台泵的参数型号一样，离心泵，额定扬程120m，额定出口压力1.2MPa，流量100L/s，电机额定电流322A，功率185KW。消防泵主要用于油罐冷却喷淋。喷淋水出口离泵地面高15m，泵进口水源引自一台水罐自压供水，水罐液位高10m。进水管DN250，出水管DN300
体泵的型号和曲线没有。根据以上反映情况，这台泵应该是高比转数的泵，和混流泵的曲线相似。那么这种情况是很正常的。阀门开得越大压力越低，但流量其实更大。阀门开得过大时，泵出口压力低于你要求的压力，是因为管路阻力小于泵的扬程过多。这个情况使用是完全没有问题的。因为泵的出水量将远超过你要求的流量，还不超功率，对消防有利。(一般离心泵要求关闭阀门启动，混流泵必须开阀门启动，混流泵关阀启动电流会很高)
水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决：
启动时关闭出口阀，在出口阀未开时候压力达到1.6MPa。然后慢慢打开出口阀，此时出口压力随出口阀的打开而减小，并且电流降低。当全开出口阀时，压力只有0.3MPa根本满足不了我们消防要求，且此时电流小，比额定电流小。此时我们逐步关小出口阀，压力随之升高，电流。当压力达到0.6mpa时，电流开始超过额定电流。继续关阀，压力、电流都继续提高，当压力达0.8MPa时，此时出口阀基本已经关得所剩无几了，且电流达到350a远超过额定电流。此状态运转7分钟或更短会出现软启动器“过热跳闸”或“过载跳闸”，电机发热。
总之是出口阀，压力下降，但是电流反而减小，且当出口阀全开时，电流反而很小，小于额定电流。反之出口阀减小，压力升高，但是电流，超过0.6MPa时会出现电流过大，电机过载。

热水泵密封圈的损坏造成的故障
机械密封除了端面密封外，在和轴接触的部位和压盖接触的部位，使用密封O型圈、V型密封圈及U型密封圈等来解决静密封问题。高压锅炉给水泵采用平衡型机械密封的静密封，采用的是O型密封圈，其材料为橡胶制品，如果O型密封圈损坏，也造成故障产生少量泄漏，这时解决的方法是更换O型密封圈，以防泄漏的产生，根据我们多面工作经验一般O型密封圈产生故障有以下几个原因。
、泵装配机械密封时，由于尺寸问题、倒角问题或工作不慎将O型密封圈卡坏，在U型密封圈断面直径的方向或轴向都可能发生卡坏现象，造成密封泄漏。
O型密封圈本身有缺陷也是造成故障原因，如O型密封圈制造时尺寸不合适，相对过盈量大，断面直径有缺肉现象，压模时由于模具直径磨损造成开模处有飞边问题都可能发生密封泄漏。
O型密封圈的材料不当，如泵温度较高而采用了不耐高温的橡胶圈，使用中产生橡胶老化，造成静密封故障。

热水泵电控箱输出信号要求：开关量为无源干接点(各点立，不设公共点)，接点容量220VAC，5A，模拟量为4～20mA。
(13)一次元件要求：电控箱内应配有相应的操作元件和保护元件，其中操作元件采用接触器，保护元件采用塑壳开关＋热继电器；
(14)控制要求：地及远方PLC控制。要求地控制箱内装设地/远方转换开关，并预留远方控制接口。
(15)监视要求：至少应送出允许远方操作，运行状态、故障报警等信号；其余满足工艺监视要求的信号也应分别送出。
(16)应采用技术、低耗、可靠的电气设备。机上设置电气室，其数量由投标方确定。电气室为全封闭结构，置于尾车后支腿上，并具有防尘、防水、隔热等功能，电气室的大小和布置方便操作与检修，其内除安装必要的电气设备外，还配备电话、空调、加热器、灭火器、坐椅等。电气室内壁装设阻燃材料。两侧壁配有玻璃窗，室内配有空调机，以保证室内电气元件工作的可靠性。

气蚀或轴承损坏（摩擦损毁），这会缩短密封寿命并造成泄漏，解决方案：以上所述问题可以依照维护标准开始纠正，2.小型潜水排污泵机封泄漏引起了的轴磨（1），715千瓦如下小型潜水排污泵机械密封失效，常导致轴磨，轴磨削所处地点具体有：动环密封圈、静环地址和少数弹簧有轴磨削现象，（2）磨轴的主要的原因：①BIA型双端机械密封，背压状态不行，介质中的颗粒和杂质容易进入密封面，使密封失效，（2）研磨轴的主要部分是橡胶波纹管，出于上密封面润滑不良，动、静环之间的摩擦力矩多于橡胶波纹管与轴之间的传递力矩，导致相对转动，（3）、动静环密封因污水中弱酸弱碱的腐蚀，橡胶并没有弹性，稍微有已经腐烂，失去了它们应有与功能，致使了磨削轴的现象。采取了如下措施：①保证下端盖和油室的清洁不允许装配不干净的润滑油（2）、机器密封腔内的油位线应多于动静环密封面（3）、依据不一样介质的使用选择有差别结构的机器密封相对于高扬程泵应重新打造机械密封结构相对于腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱氟橡胶机器密封静环上应普遍增加防转销二.压力引发的泄漏：更离心泵的拆卸顺序是什么，让大家与您分享,1.泵轴的拆卸：要拆卸泵轴，必须从泵体上拆卸轴组（包含泵轴、滚动轴承和防松装置），对此，必须遵循如下程序，
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