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多级离心泵功率规定及标准与模拟试验装置的规定泵输出功率（液体功率）尺=件3？/1000;
③原动机功率Pgr。
泵效率7=Pe/P;机组效率％r=PeAPgr。
规定点：指对于的泵，在设计制造时所给定的转速、流量、扬程、轴功率、汽蚀余量以及效率值所对应的工况点。对应规定点的参数为规定参数。
泵的工作范围：是指大于和小于规定流量（或扬程）值之间的一定范围。大流量点是指工作范围内大于规定流量的边界点；小流量点是指工作范围内小于规定流量的边界点。
③无装置引起的旋涡。
对于标准的试验回路，从具有自由液面的水池中引水或是在闭式回路中的所设的具有静止液面的大容器中引水，和泵等直径的直管长度规定为：
①如节流阀一直保持全开状态，则和案入、口等直径的直管长度不小于7D（D为泵人口、出口管通径）；
②如人口节流阀处于任意开度状态，则和泵等直径的直管长度不小于12D;
③标准试验装置，则和泵人口等直径的直管长度不小于4D（C级）或5D（B级）。
如果泵在模拟现场条件下进行试验，则不宜在紧接泵的前面设置整流栅。模拟回路液流特性应是可控制的，液流应尽可能没有装置引起的旋涡，并具有对称速度分布。必要时应当用精皮托管排测定进人模拟回路的速度分布，以证实液流特性符合要求。如若不能，可以设置整流栅一类的适当装置来获得要求的液流特性，但必须保证试验条件不产生大的压力损失。

需要更换多级离心泵的轴承和水泵叶轮的情况分析|常见问题|长沙东方工业泵厂
什么情况下应更换多级离心泵的轴承？
1、轴承内、外圈滚道上有伤痕、裂纹；
2、滚珠架损坏，滚珠上有斑痕；
3、滚珠有过分松动现象，转动时噪声大；
4、轴承内、外圈表面磨损；
什么情况下应更换多级离心泵叶轮？
1、叶轮上有裂纹；
2、由于气蚀等原因使叶轮表面形成较多的孔眼，而不能修复的；
3、因液体长期冲刷使叶轮壁变薄而影响其机械强度的；
4、叶轮盖板和叶片有缺损的；
5、叶轮处过分磨损或单边磨损严重的。

均匀流与非均匀流，在不可压缩流体中，流线为相互平行直线的流动称为均匀流。或者说，多级离心泵流场中任何质点的流速大小和方向均不随时间而变化的流动称为均匀流。
各质点的流线相互平行，过流断面为一平面。
位于同线上的各个质点速度相等。
沿流程各过流断面上的流速分布相同，而且平均流速相等，但同一过流断面上各点的流速不相等。
沿流程各质点的加速度为零。
多级离心泵过流断面上压强分布规律与静止流体相同，即在同一过流断面上各点的测压管水头为常数，但在不同过流断面上为不同的常数。

多级泵定子冲片的外形尺寸矗定子冲片的外形尺寸应与电机的总体结构相适应，这将直接影响材料的利用率、定子机壳结构形式和加工工艺方法等。
冲片材料的利用率通过采用多级泵定转子冲片直接套裁可提高冲片材料的利用率，因此，定子冲片外形套裁利用率是影响冲片材料利用率的主要因素，这要求转子内外圆尽量采用工厂拟定的标准直径口此外，还要考虑提高模具的通用化水平，缩短生产模具的周期。
槽形和尺寸的选择。微电机铁心冲片常采用的槽形有开口槽、半开口槽、闭口槽、圆形槽、梨形槽、矩形槽、梯形槽等，在槽形及其各部位尺寸的选择时，应考虑冲模制造的难易程度和寿命、绕组下线或铸造能否顺利进行等口因此，在设计冲模时宜采用圆形槽或圆形底、圆形肩的梨形槽，以便于冲模的制造，同时尖角处圆弧半径虽好大于0.25～0.5倍的片厚，以延长冲模刃口的寿命。当采用复式冲模冲裁定转子冲片时，为保证模具制造质量和使用寿命，对多级泵定转子冲片的槽口宽、槽口高、齿宽、齿高、轭部高等一般都有限数值可查阅有关手册。
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