水量2-200M3/H
移动方式底座固定式
额定转速2900r/min
级数多级
汽蚀余量4M
结构原理离心式
电压380V
驱动方式电动
输送介质水
叶轮结构封团式
叶轮吸入方式单吸式
工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水
加工定制是
输出功率12-1000kw
颜色其他
叶轮数目多级
公称排量6-650mL/h
输入功率12-1000kw
出口直径40-200mm
级泵的工作原理一般是需要泵腔容积的变化从而实现吸气、排气、压缩的,所以多级泵是可以改变容积的一种离心多级泵,所以多级泵轴承很重要。任何机械都是在一定的环境条件下运行的,这个环境条件更重要,多级泵的工作环境直接影响多级泵的寿命。不同生产厂家生产出来的多级泵寿命是不一样的,因为有些做工和材质都是有所差异的,俗话说,一块布做出来的衣服还有不一样的呢。对于东方工业泵厂多级泵的运行条件以及寿命总共有三条,详细准确的总结出多级泵的运行环境。东方工业泵厂的运行条件、在清水条件下(含固体颗粒低于0.1%),运行5000h无大修,效率下降不超过6%;、在含固体颗粒0.1%~1%以下污水条件下,运行3000h无大修,效率下降不超过5%;第三、在含固体颗粒1~.5%污水条件下,运行2000h无大修,效率下降不超过6%。这三条就是多级泵的运行条件,不仅运行条件也是大部分生产出来的多级泵运行条件。
还可以采用智能诊断方法如故障列表分析方法。首先,要从错误的树状结构中挑选出具有说服力的测量值。针对每组测量值都设有相应的测量阈值,然后这些数值相互进行逻辑连接。根据连接情况产生出错误报告,并通过显示器显示出来。在做智能化选择、阈值确定和连接时,这种方法还可以附加提供一些信息:当多级泵体还未达到所设定的阈值时,逻辑连接单元就会发出信号,预示多级泵体将会进入危险状态。借助于电子装置和微处理器,可以把这些数据和信号进行连接。
采取这种方法可以及时确定出多级泵体损坏部件的位置,而且有时甚至还可以测定出故障的原因。多级泵体的使用者可以做出诸如下列的表述:滑动轴承损伤,磨损,工作轮受卡,输送液体介质粘稠度过高,调整错误,设备未被灌入液体,液体中含有太多的气体,断流,轴承座的冷却受到电机冷却空气的干扰。
多级离心泵自问世以来,设计手段及设计理论均已发展到一个较高的层次,设计概念也不再仅是设计出满足规定点性能参数的多级离心泵。现代多级离心泵的设计具有更高的要求、更广泛的含义,应考虑一下内容:
(1)设计预测的泵流量扬程曲线应与将来实测曲线相一致。
(2)在所给定的运行条件下,泵应具有效率高、运行范围广和良好的水力性能。
(3)在一定的工作范围内,泵应能在管路中稳定的工作,并具有良好的汽蚀性能。
(4)低转速泵应具有优良的功率特性,是原动机不会因过载而损坏。
在工作时应具有振动小、噪音低、可靠性高等优点。
(6)多级离心泵的结构和材料应能适合所抽送介质的性质。
(7)应能用经济的工艺措施制造出所设计的多级离心泵。
(8)多级离心泵还应具有满足人们审美要求的外观及符合人体工程需要的结构。
(9)设计计算过程计算机化。
机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。
有时由于多级泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因,造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚丙烯类的介质,在高温下会被熔融,因此多级泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
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