D500-57*8 多级泵选型 轴承挡套
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产品描述

吸入方式单吸 级数多级 口径50-500mm 扬程30-1000m 转速1450-2980r/min 材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢 连接方式联轴器连接 耐温0-80度 流量3.75m3/h-850m3/h、 功率3kw-1600kw
闭式叶轮动力等级较高开式叶率等级过低普通卧式离心泵产品都是闭式叶轮所以卧式离心泵动力等级高离心泵密封圈离心泵的密封圈也一般被称为O形圈O形圈与作用是预防泵的里头泄漏和外部泄漏丁晴橡胶或氟橡胶和四氟乙烯材料制成的O型圈安装在叶轮和泵壳的盖板上损坏后可轻松更换离心泵轴和轴承离心泵的泵轴一端固定有叶轮另一端为电机转子或带联轴器的泵设有联轴器按照离心泵的尺寸滚动轴承和滑动轴承可以选择不尽相同类型的轴承离心泵密封离心泵密封基本包含机械密封或填料密封IS型单级离心泵可以做机械密封或填料密封而ISW型卧式单级离心泵仅能做机械密封。:
D500-57*8
特点
单级泵是指只有一个叶轮的泵,高扬程只有125米;2、多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵。
折叠编辑本段参数
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量:6.3~450立方米每小时
扬程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小时
D型多级泵结构图
D型多级泵结构图
电机功率:5.5~1050kw
Motor power:5.5~1050kw
产品标准:/T1051-93
Product standard:/T1051-93
折叠编辑本段维护保养
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机,试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以保证多级泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
⑾、多级泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
折叠编辑本段分类
多级泵系列很多,按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级与单级的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,高扬程可以超过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵,高扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列
折叠编辑本段工作原理
多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
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卧式多级离心泵大主要用于大流量场合,所以功率等级通常相对较大。在大动力等级的情况下,为了节约能源,我们需要从各个小点开始,通过多积累少积累以达到节能的效果。这一种节能是性的。
1、对多级离心泵密封部件仔细检查,预防泵吸入。但凡水泵进入空气,水的输出将显著环比降低。
2.尽不确定缩短管道。
3、尽量普遍增加出水管的直径。
4、在确保水干净的前提下,可以拆除滤网。
5、可以让用不用要柴油发动机或汽油发动机的电动机,有条件使用三相异步电动机没有必要单相异步电动机。
6.没有必要“高射炮”型出口。由于这一个出水管增多了能耗。与此同时,使水泵的出口朝向水池。
7、及时管道中的堵塞物。残留在进水管、叶轮或导流壳流道中的异物会环比产水量
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水泵不吸水或不排水多重原因为底阀卡死,部分淤水处理,水的高度太高或漏水,也可能是由于转动引起叶轮的,道路堵塞。通过逐一检查后,可分别采取修理底阀,取出堵塞,正确的转向,清洗叶轮等措施来应对。4.装箱包装太紧因过热而更多,更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。放松可以采取适当的填料,清理封管堵塞等措施。新的填料磨损必须更换,安装前浸在油中,由转山。切口要错开,这样可以减少泄漏。
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