吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
显然，离心泵正常运行时严禁显现气蚀现象，（2）在确保大流通面积的情况下，阀球盖的横截面形状应尽量采用流线型，以减小流动阻力，（3）研发柱塞结构时，柱塞下端的吸应设计定制成流线型或钟形，以减小其吸入阻力，在保证柱塞出口具备着大横截面的在同一时间，柱塞出口流动通道也被打造成流线型，以减小柱塞出口处的流动阻力，避免气蚀的主要是正确安装泵，特别是在输送高温挥发性液体时。
多级泵正常运转中突然泄漏：多级泵正常运转中突然泄漏多级泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；（2）对多级泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；（3）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（4）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；（6）工况频繁变化或调整；（7）环境温度急剧变化；（8）多级泵突然停电或故障停机等。多级泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视
）耐磨胶的选择和应用：将AR-5耐磨胶从软管中按组分甲与组分乙的体积比为1∶1挤出，放入干燥干净的玻璃器皿中混合均匀，涂胶应在选定的粘合地址实施，可以避免灰尘、防风沙和油滴的污染和侵入，以清洁干燥的办法将调整后的胶水涂抹在轴承安装孔上，并在半小时内完全涂抹，其厚度均匀一致，比匹配尺寸大1毫米×1毫米，预防漏涂，以免影响粘接强度，（4）在室温下固化后，将汽车安装到轴承上，并使用新轴承实施组装，另外，复合维护可用作于修复轴颈的摩擦损毁部分，有一台680千瓦水泵电机，转子轴颈摩擦损坏，叶片比新轴承内径小3倍，2mm，采用铁套筒的修复方法和粘接技术，修复费用特别于轴更换的3%，已运行3年，情况正常。并应转动铁套管的壁厚应为1Smm、外缘直径和轴承内圈、内径和轴颈所处位置间隙都控制在0.10毫米以内（2）粘合面的清洁相对于新轴承、轴颈地址和铁套的内外粘合面先让棉纱浸入汽油中开展粗擦再然后用棉纱润湿开展细擦直至污垢完全再然后干燥并涂胶（3）用粘合剂取GY350厌氧胶有效期为半年它是一种液体粘性液体均匀混合厌氧腔在顶部、和底部标记有相同的粘度和颜色（4）涂胶要点：轴承、铁套、轴颈的粘接面两面都涂有胶水容易粘接用毛笔（笔尖垫）蘸些许胶水溶液涂2-多次厚度分别控制在0在lmm内再之后组装铁套筒和新轴承在日志的正确地点
、膜片式弹性联轴器1、清洗检查两个半联轴器表面，其上应无裂纹、磨损，与中间隔套相配合的表面应光滑、刺，两半联轴器同轴度偏差应小于0.003mm。2、清洗并检查弹簧片，应无裂纹、变形。3、清洗并检查螺栓，其表面应无裂纹、磨损、变形。4、找正要求：轴向±0.03mm，径向±0.05mm。三、刚性联轴器刚性联轴器一般用在功率较小的多级离心泵上，检修时先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两个半联轴器平面间隙为2.2-4.2mm，温度较高时，应比轴窜量大1.55-2.05mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15-0.35mm。同时拆装时一定要用工具，保持光洁，不允许有碰伤划伤。卧式多级离心泵是吸取了国内外技术而设计制造的非自吸多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。
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