输送介质清水
材质金属
额定扬程H0-200
叶片式泵吸入方式双吸泵
叶片式泵壳体型式蜗壳式
额定转速n1500-2900r/min
驱动方式电动泵
额定流量Q80-3500m3/h
叶片式泵叶轮级数单级泵
叶片式泵叶轮形式封闭式叶轮
叶片式泵泵轴位置卧式泵
颜色其他
流量50-10000
扬程0-200
功率0-2000kw
口径0-1200
产品分析SH单级双吸开式离心泵概述SH单级双水平开式离心清水泵用作于输送温度不超过80℃的清水或其余化学性质就如同于水且无固体颗粒的液体,该泵功率等级高、节能、通用范围广、轴向力平衡、寿命特别长、分体式结构、维修方便快捷,适用作于输送各类别带有微量颗粒的清洁、中性或弱腐蚀性液体,适用作于凉水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、海洋工业、中型水利工程,以及炼油工业的推荐用途

中开泵 双吸泵选型的原则:经济、、节能
一.经济原则:根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性,选择恰当的泵材质及适合的泵类型,从而保证泵的使用寿命。
二.原则:尽量选择率的水泵,在性能参数同样适合时尽量选用大泵,因为大泵比小泵效率高。
三.节能原则:尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用,这样能提高水泵的运行效率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形,尽量使水泵在各种情形下都保持。
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度
4、所需要的流量
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。
1、泵的材质必须满足介质特性的要求:液体性质,包括液体介质名称,物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,先选用单级泵。

中开泵维修仅需要六个步骤,1.检查泵体和皮带轮是否摩擦损毁和损坏,必要时更换,检查中开泵轴是否弯曲,轴颈摩擦损坏程度和轴端螺纹是否损坏,检查叶轮上的叶片是否破损,轴孔是否摩擦损坏严重,检查水封和胶木垫圈的摩擦损毁程度,但凡超过使用限,应更换新生产的,检查轴承摩擦损坏情况,用仪表测量轴承间隙,万一超过0.10毫米,更换新轴承,2.中开泵取出后,可以递次分解,分解后,应清洗零件,之后逐一检查,看是否有裂纹、损坏和刮擦等缺点,如有严重弊端,应更换,3.水封和阀座的修复:水封摩擦损毁开槽,可以用砂布打磨,摩擦损坏太大应更换,但凡水封座有粗糙的划痕,可以用平面铰刀或车床开展修复,检修时应更换新产的水封部件,4.当泵体有如下损伤时,容许实施焊接修复:长度接近3mm。

闸阀和止回阀的故障或堵塞会引起流量环比降低甚至断水,(2)底阀滤网堵塞,或者滤网堵塞在底阀潜在水中的污泥层中,(3)出水管道泄漏也兴许会影响出水量,(4)底阀没有办法打开,往往是由于离心中开泵搁置时间太长,底阀垫片卡住,并没有垫片的底阀很可能会锈死,(5)叶轮摩擦损毁严重,叶轮叶片不断使用后会刮擦,影响离心中开泵的性能,如何无水排放离心中开泵的故障,1.离心中开泵的加热轴承损坏,滚动轴承或支架盖间隙太小,中开泵轴弯曲或两轴不尽相同心,胶带太紧,缺油或油质差,叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,推力加大到一边,:更换轴承,拆下后盖,在支架和轴承座之间安装垫片,调整中开泵轴或两轴的同心度,适当调整胶带的松紧,填入干净的黄油。
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