流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
凝结水泵当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
单吸离心泵叶轮因单边进水,只有一个减漏环;双吸离心泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大,扬程高的IS型离心泵,特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵,在后和泵壳之间还装有一个减漏环;对多级泵,在每个叶轮前后也均装有减漏环,其目的是为了减少水量的漏失。
在水工业行业中,水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践,不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。
为适应日益增长变化的市场需要,我国耐腐蚀泵制造厂商及时进行结构调整,勉强满足了市场需求。但因国产化工泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在一定问题,每年均有8000万美元的化工泵从国外引进,且呈逐年上升趋势。凝结水泵

冷凝水具有着充足的压力以**低压侧的正常运行和凝结水泵的低水位保护:为了提升除氧器水位和凝汽器水位自动调节系统的调节质量和控制水平,利用除氧器水位控制的研究成果——间断控制理论,将这一些的控制思想(静态不整体估计)引入变频装置改造的自动控制方案中。
主要思想是将变频凝结水泵的速度信号引入控制系统,以平衡水位偏差,为了确保水位相对稳定(控制在一定范围内),引入机组主蒸汽流量信号。补偿变频凝结水泵速度信号引起了的偏差,使系统仅能在负荷变化和水位自发扰动变化的步骤中运行,变频凝结水泵的速度信号与扰动变化平衡后,系统处于等待状态,为了适应热力系统的滞后和各类因素。
下列的配置图是热力系统调试过程,倘若泵的流量通过变频调速技术从额定值Q0减少到很大比例Q0,转速将从额定值n0环比降低到大半n0,这个时刻,泵的压力将从额定值po降至49%po,泵的轴动力等级水平将从额定值po降至34.3%Po,理论上,与额定值Po相比,动力等级消耗将为65.7%Po。

测量径向滑动轴承间隙有几种方法,如何利用竖井提高方法开展测量。轴提高方法:在轴径靠近轴瓦的地址安装百分表使用的时候在轴瓦上壳顶部安装百分表实施轻轻提高轴径直至接触上壳但不就会让上壳移动太多此刻轴承衬套间隙是通过从轴直径上的千分表读数中减去上壳体运动而获得的

选择和输送介质相适的垫片材质并非易事,因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象,由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平,有时还在密封面上加工出若干环形沟槽。若保证密封,必须对密封垫片施加足够大的压力,使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙,各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出。
也可通过实验决定。O型圈密封冷凝泵中常用的是橡胶O型圈,由于其形状十分简单,因而制造容易,成本低廉,不论O型圈的整体尺寸有多大。其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻,消耗材料少,使用方法简单,安装、拆卸方便,更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力,静密封工作压力可达100MPa以上。
动密封也可达30Mpa,适用温度为-60~200℃,可满足多种介质的使用要求
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