200N80 冷凝水收集泵 轴承SKF进口轴承
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
在冷凝泵的设计中得到越来越广泛的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力,从而起到密封作用,当被密封的液体压力时,O形圈的变形也随之。
从而传递给密封面的压力也,密封的作用也。O形密封圈虽然密封可靠,但如果不注意使用条件,也会发生泄漏。通常有以下几种情况:装O形圈的沟槽尺寸超差,尤其是深度尺寸过大时,使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力,截面尺寸大时压缩相对变形量较小,而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作,造成压缩变形量不足而产生泄漏。O形密封圈在安装时,由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏,O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效,O形密封圈使用太久后老化变质,弹性降低后而失效。
所以在设备大修时一般都将O形圈更换,另外,O形密封圈的硬度。填料密封将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内。
200N80
冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。当泵处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力,防止凝结水在泵的汽化,保证水泵正常吸水。 
此外,在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连,使该处保持与凝汽器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下: 
    1、清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。 
    2、检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。 
    3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 
    4、对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口好呈斜面。 
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热水泵产生的泄漏却很多分析其原因主要有:密封副(如轴和轴承压盖)配合间隙太大而此间隙与密封效果成反比配合面粗糙明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了泄漏趋势轴承室内润滑油注入量太多其溢出压力超过了密封阻力油窗或油位计安装有误误导了人们对油室内润滑油量的正确判断运转中油温的升高使其粘度降低增加了泄漏的可能回油槽或回油孔尺寸偏小或受到其它障碍使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏
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联轴器加长节偏心。
将会产生偏心力,联轴器锥面度超差,联轴器衡或动平衡不好,弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中,联轴器与轴的配合间隙太大,联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降,联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等,这些原因都会造成振动。叶轮,叶轮质量偏心。
叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格,或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心,叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等,由初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧冷凝泵的振动,管道及其安装固定
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